oglekļa tērauda plāksne

Kas ir materiālsoglekļa tērauda plāksne?
Tas ir tērauda veids, kura oglekļa saturs ir mazāks par 2,11% un kurā nav apzināti pievienoti metāla elementi.To var saukt arī par parasto oglekļa tēraudu vai oglekļa tēraudu.Papildus ogleklim iekšpusē ir arī neliels daudzums silīcija, mangāna, sēra, fosfora un citu elementu.Jo lielāks oglekļa saturs, jo labāka cietība un izturība, bet plastika būs sliktāka.
Kādas ir oglekļa tērauda plākšņu priekšrocības un trūkumi
Oglekļa tērauda plākšņu priekšrocības ir:
1. Pēc termiskās apstrādes var uzlabot cietību un nodilumizturību.
2. Cietība ir piemērota atkausēšanas laikā, un apstrādājamība ir laba.
3. Tās izejvielas ir ļoti izplatītas, tāpēc to ir viegli atrast, tāpēc ražošanas izmaksas nav augstas.
Oglekļa tērauda plākšņu trūkumi ir:
1. Tā termiskā cietība nav laba.Lietojot to k nazis apgabala materilu, cietba un nodilumizturba pasliktks, kad temperatra prsniegs 20 grdus.
2. Tā rūdāmība nav laba.Diametrs parasti tiek uzturēts no 15 līdz 18 mm, kad tas tiek rūdīts, savukārt diametrs un biezums, kad tas nav rūdīts, parasti ir 6 mm, tāpēc tas ir pakļauts deformācijai vai plaisāšanai.
Oglekļa tērauds klasificēts pēc oglekļa satura
Oglekļa tēraudu var iedalīt trīs kategorijās: zema oglekļa tērauds, vidēja oglekļa tērauds un tērauds ar augstu oglekļa saturu.
Viegls tērauds: parasti satur 0,04% līdz 0,30% oglekļa.Tam ir dažādas formas, un atkarībā no vēlamajām īpašībām var pievienot papildu elementus.
Vidēja oglekļa tērauds: parasti satur 0,31% līdz 0,60% oglekļa.Mangāna saturs ir no 0,060% līdz 1,65%.Vidēja oglekļa tērauds ir stiprāks un grūtāk veidojams nekā vieglais tērauds.Metināšana un griešana.Vidēja oglekļa tērauds bieži tiek rūdīts un rūdīts ar termisko apstrādi.
Tērauds ar augstu oglekļa saturu: plaši pazīstams kā “oglekļa instrumentu tērauds”, tā oglekļa saturs parasti ir no 0,61% līdz 1,50%.Tēraudu ar augstu oglekļa saturu ir grūti griezt, saliekt un metināt.

Oglekļa tērauds ir agrākais un visvairāk izmantotais pamatmateriāls mūsdienu rūpniecībā.Cenšoties palielināt mazleģētā augstas stiprības tērauda un leģētā tērauda izlaidi, pasaules industriālās valstis lielu uzmanību pievērš arī oglekļa tērauda kvalitātes uzlabošanai un izmantošanas daudzveidības un apjoma paplašināšanai..Īpaši kopš 1950. gadiem ir plaši izmantotas jaunas tehnoloģijas, piemēram, skābekļa pārveidotāja tērauda ražošana, ārpus krāsns iesmidzināšana, nepārtraukta tērauda liešana un nepārtraukta velmēšana, kas vēl vairāk uzlabo oglekļa tērauda kvalitāti un paplašina izmantošanas jomu.Šobrīd oglekļa tērauda produkcijas īpatsvars dažādu valstu kopējā tērauda izlaidē saglabājas aptuveni 80%.To plaši izmanto ne tikai celtniecībā, tiltu, dzelzceļa, transportlīdzekļu, kuģu un dažādu mašīnu ražošanas nozarēs, bet arī mūsdienu naftas ķīmijas rūpniecībā.﹑ Jūras attīstība un citi aspekti arī ir plaši izmantoti.

Atšķirība starpauksti velmēta tērauda plāksneunkarsti velmēta tērauda plāksne:

1. Auksti velmēts tērauds nodrošina sekcijas lokālu izliekšanos, lai pilnībā izmantotu elementa nestspēju pēc izliekšanās;savukārt karsti velmētais tērauds nepieļauj sekcijas lokālu izliekšanos.

2. Karsti velmēta tērauda un auksti velmēta tērauda atlikušā sprieguma iemesli ir atšķirīgi, tāpēc arī sadalījums šķērsgriezumā ir ļoti atšķirīgs.Auksti formēta plānsienu tērauda sekcijā atlikušā sprieguma sadalījums ir izliekts, savukārt karsti velmēta vai metināta tērauda šķērsgriezuma atlikušā sprieguma sadalījums ir plānslāņa.

3. Karsti velmēta profila tērauda brīvā griezes stingrība ir augstāka nekā auksti velmēta profila tērauda, ​​tāpēc karsti velmēta profila tērauda griezes pretestība ir labāka nekā auksti velmēta profila tērauda pretestība.Sniegumam ir liela ietekme.

Tērauda velmēšana galvenokārt balstās uz karsto velmēšanu, un aukstā velmēšana tiek izmantota tikai neliela profila tērauda un lokšņu ražošanai.