Nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju ir atkarīga no hroma, taču, tā kā hroms ir viena no tērauda sastāvdaļām, aizsardzības metodes atšķiras.Kad hroma pievienošana sasniedz 10,5%, tērauda atmosfēras izturība pret koroziju ievērojami palielinās, bet, ja hroma saturs ir lielāks, lai gan izturību pret koroziju joprojām var uzlabot, tas nav acīmredzams.Iemesls ir tāds, ka leģējot tēraudu ar hromu, virsmas oksīda veids tiek mainīts uz virsmas oksīdu, kas ir līdzīgs tam, kas veidojas uz tīra hroma metāla.Šis cieši pielipušais ar hromu bagātais oksīds aizsargā virsmu no turpmākas oksidēšanās.Šis oksīda slānis ir ārkārtīgi plāns, caur kuru ir redzams tērauda virsmas dabiskais spīdums, piešķirot nerūsējošajam tēraudam unikālu virsmu.Turklāt, ja virsmas slānis ir bojāts, atklātā tērauda virsma reaģēs ar atmosfēru, lai sevi salabotu, no jauna veidos šo oksīda “pasivācijas plēvi” un turpinās pildīt aizsargājošu lomu.Tāpēc visiem nerūsējošā tērauda elementiem ir kopīgs raksturlielums, tas ir, hroma saturs pārsniedz 10,5%.Papildus hromam parasti izmantotie leģējošie elementi ir niķelis, molibdēns, titāns, niobijs, varš, slāpeklis utt., Lai atbilstu dažādu lietojumu prasībām attiecībā uz nerūsējošā tērauda struktūru un īpašībām.
304 ir universāls nerūsējošais tērauds, ko plaši izmanto, lai izgatavotu iekārtas un detaļas, kurām nepieciešama laba vispārējā veiktspēja (noturība pret koroziju un formējamība).
301 nerūsējošajam tēraudam ir acīmredzama sacietēšanas parādība deformācijas laikā, un to izmanto dažādos gadījumos, kad nepieciešama lielāka izturība.
302 nerūsējošais tērauds būtībā ir 304 nerūsējošā tērauda variants ar lielāku oglekļa saturu, kas var iegūt lielāku stiprību, auksti velmējot.
302B ir sava veida nerūsējošais tērauds ar augstu silīcija saturu, kam ir augsta izturība pret oksidēšanu augstā temperatūrā.
303 un 303S e ir brīvi griežami nerūsējošie tēraudi, kas satur attiecīgi sēru un selēnu, un tiek izmantoti lietojumos, kur galvenokārt nepieciešama brīva griešana un augsta virsmas apdare.303Se nerūsējošais tērauds tiek izmantots arī tādu detaļu izgatavošanai, kurām nepieciešama karstuma sajaukšana, jo šādos apstākļos šim nerūsējošajam tēraudam ir laba karstās apstrādes spēja.
304L ir nerūsējošā tērauda 304 zemāks oglekļa variants, ko izmanto vietās, kur nepieciešama metināšana.Zemāks oglekļa saturs samazina karbīda nogulsnēšanos karstuma ietekmētajā zonā pie metinājuma, kas dažās vidēs var izraisīt nerūsējošā tērauda starpkristālu koroziju (metinājuma eroziju).
304N ir slāpekli saturošs nerūsējošais tērauds, un slāpeklis tiek pievienots, lai palielinātu tērauda izturību.
305 un 384 nerūsējošais tērauds satur daudz niķeļa un tiem ir zems sacietēšanas ātrums, tāpēc tie ir piemēroti dažādiem lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta aukstā formējamība.
308 nerūsējošais tērauds tiek izmantots elektrodu izgatavošanai.
309, 310, 314 un 330 nerūsējošie tēraudi ir salīdzinoši augsti, lai uzlabotu tērauda oksidācijas izturību un šļūdes izturību augstā temperatūrā.30S5 un 310S ir 309 un 310 nerūsējošā tērauda varianti, vienīgā atšķirība ir tā, ka oglekļa saturs ir mazāks, lai samazinātu karbīdu nogulsnēšanos metinājuma tuvumā.330 nerūsējošajam tēraudam ir īpaši augsta izturība pret karburizāciju un termiskā triecienizturība.
316. un 317. tipa nerūsējošais tērauds satur alumīniju, un tāpēc tie ir ievērojami izturīgāki pret punktveida koroziju nekā 304 nerūsējošie tēraudi jūras un ķīmiskās rūpniecības vidēs.Tostarp 316 nerūsējošā tērauda variantos ietilpst nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu 316L, slāpekli saturošs augstas stiprības nerūsējošais tērauds 316N un brīvi griežams nerūsējošais tērauds 316F ar augstu sēra saturu.
321, 347 un 348 ir nerūsējošais tērauds, kas stabilizēts attiecīgi ar titānu, niobiju plus tantalu un niobiju, kas ir piemēroti metināšanas komponentiem, ko izmanto augstā temperatūrā.348 ir sava veida nerūsējošais tērauds, kas piemērots kodolenerģijas nozarei, kuram ir noteikti ierobežojumi attiecībā uz tantala un dimanta kopējo daudzumu.
Ievietošanas laiks: 2023. gada 6. maijs